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沸石轉輪催化燃燒(CO)適用行業

適用的行業有:包括但不限于涂裝、涂布、印刷、化工、石化、電子產品等行業生產過程產生的中高濃度有機廢氣--咨詢是否適合自己的行業

  • 恒峰藍沸石轉輪催化燃燒(CO)
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沸石轉輪催化燃燒(CO)核心優勢

恒峰藍沸石轉輪催化燃燒(CO)
  • 占地面積小

    模塊化組合設計,系統重量輕、占地小、安裝簡便。

  • 維護簡單

    PLC自動控制,可無人值守,維護方便。

  • 安全性能高

    系統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大的工況。

  • 能源消耗低

    采用二級換熱節能系統,運行費用低廉。

  • 處理效率高

    VOCs去除率高,可連續穩定達標排放。

沸石轉輪催化燃燒(CO)工藝簡介

沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統根據實際工程經驗所選擇出的適合處理大風量、低濃度的揮發性有機廢氣裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成。主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。 獲取免費方案

沸石轉輪催化燃燒(CO)工藝流程

沸石轉輪催化燃燒(CO)

經預處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機廢氣流過濃縮轉輪時,其中的有機物在轉輪吸附區域會被吸附下來,經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后,流入脫附區,脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床層之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量,與進氣進行換熱后,達標排放。

廣東恒峰藍環境工程有限公司

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沸石轉輪催化燃燒(CO)

產品核心優勢

維護簡單

維護簡單

PLC自動控制,可無人值守,維護方便

安全可靠

安全性能高

系統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大的工況

處理效率高

處理效率高

VOCs廢氣去除率高,可連續穩定的達標排放

熱能回用

能源消耗低

采用二級換熱節能系統,運行費用低廉

正視圖

正視圖

適用工況:

低濃度、中等風量、溫度<50℃、濕度<90%RH的VOCs廢氣治理。

技術特點:

處理效率高、占地面積小、氧化溫度低(300℃)、板式熱換器效率高、適用于間歇運動、安全性能高、能源消耗低

行業應用:

該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等VOCs廢氣治理項目。

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