采用旋轉式結構,保障穩定可靠的凈化效率和節能性。
體積小、散熱損失少,起燃溫度低、自運行功耗小。
自動化程度高,啟爐時間短,隨用隨開。
一次性投資低,運行費用低。
工廠一體式生產制造完成,運輸、安裝方便。
旋轉式蓄熱熱氧化爐(RTO)由風機、陶瓷蓄熱床、催化劑層、加熱系統和旋轉閥等組成。其原理是廢氣先經過陶瓷蓄熱床預熱后進入催化劑層,達到催化起燃溫度后燃燒,反應后的高溫氣體再次進入陶瓷蓄熱床進行熱交換,最后以較低溫度排入大氣,其廢氣凈化效率達97%以上。 獲取免費方案
第一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,不會有NOx等二次污染物的生成,安全和能耗小的特點,在VOCS濃度達到一定程度下可實現自運行,無需外界供熱。
性能穩定
采用旋轉式RCO結構,保障穩定可靠的凈化效率和節能性。
系統安全
自動化程度高,啟爐時間短,隨用隨開,安全可靠。
凈化率高
體積小、散熱損失少,起燃溫度低、自運行功耗小,凈化效率高。
經濟實用
一次性投資低,運行費用低。
適用工況:
大中濃度、中高等風量的VOCs廢氣治理。
技術特點:
采用旋轉式RCO結構,保障穩定可靠的凈化效率和節能性;體積小、散熱損失少,起燃溫度低、自運行功耗小;自動化程度高,啟爐時間短,隨用隨開;一次性投資低,運行費用低;設置多個蓄熱室,田格式布局,溫度分布更均勻;工廠一體式生產制造完成,運輸、安裝方便;
行業應用:
該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業有機廢氣治理項目。